天然石材在建筑幕墙、地面铺装和装饰工程中广泛使用，海滨环境中盐雾沉降与干燥蒸发交替作用会导致石材表面剥蚀、孔隙率增加和强度下降。天然石材耐盐雾老化强度试验方法通过模拟盐雾和干燥交替循环的加速暴露条件，测定天然石材在盐雾老化后的强度变化，为石材在沿海环境中的适用性评价提供试验依据。GB/T 9966.15-2021规定了天然石材耐盐雾老化强度试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告，适用于天然石材耐盐雾老化强度的测定。
一：耐盐雾老化试验意义
天然石材虽然以耐久性著称，但其内部存在天然孔隙和微裂隙，盐雾环境中的氯化钠溶液通过这些孔隙渗入石材内部。在干燥阶段，水分蒸发而盐分结晶，结晶产生的压力对孔隙壁产生膨胀作用，反复的溶解-结晶循环逐渐导致石材表层剥落和内部结构损伤。这种盐结晶风化是海滨环境中石材劣化的主要机制之一。
耐盐雾老化试验的工程价值
- 环境适应性评价：评价不同品种天然石材在盐雾环境中的耐候性能，为海滨工程的石材选材提供依据
- 质量判定：作为建筑用石材的质量检验项目，判定石材是否满足沿海环境的使用要求
- 品种比较：比较花岗岩、大理石、石灰岩等不同石材品种的耐盐雾老化能力
- 防护效果验证：评价石材防护剂处理前后的耐盐雾老化性能差异
- 寿命评估：通过盐雾老化后的强度损失数据，为石材在特定环境下的使用寿命估算提供参考
该试验适用于建筑幕墙石材、地面铺装石材、装饰石材等各类天然石材产品的耐盐雾老化强度评价，对于沿海地区和海岛工程中使用的石材尤为重要。
二：试验条件与方法
天然石材耐盐雾老化强度试验采用盐雾喷雾和干燥交替循环的方式，模拟海滨大气环境中盐雾沉降和日间干燥的自然过程。试验在可完成盐雾和干燥交替循环的试验箱中进行，温度控制在（35±5）℃。
主要试验参数
| 参数 | 典型值 | 说明 |
|---|---|---|
| 盐雾喷雾时间 | 4 h | 试样在雾化盐溶液的老化箱内喷雾暴露 |
| 干燥时间 | 8 h | 喷雾结束后转入干燥阶段 |
| 循环次数 | 60次 | 重复盐雾喷雾和干燥循环 |
| 试验温度 | （35±5）℃ | 试验箱温度控制范围 |
| 盐溶液 | 氯化钠溶液 | 按标准规定浓度配制 |
| 评价指标 | 质量损失、外观变化、强度变化 | 老化前后的性能对比 |
试验的核心流程为：试样放在雾化盐溶液的老化箱内4 h，然后干燥8 h，重复60次循环，考核质量损失和外观变化。这一循环设计模拟了海滨环境中盐雾沉降和日间干燥的交替过程，60次循环的总暴露时间相当于较长时间的实际环境暴露。
主要设备
- 盐雾和干燥交替循环试验箱：可完成盐雾喷雾和干燥的自动交替循环，温度控制在（35±5）℃
- 盐溶液配制系统：包括溶液配制容器、浓度调节和过滤装置
- 电子万能试验机：用于测定石材老化前后的压缩强度和弯曲强度，力值精度满足标准要求
- 分析天平：精度0.01 g，用于质量损失测定
- 游标卡尺和测量工具：用于试样尺寸变化的测定
- 干燥器：用于试样处理后的冷却和保存
- 外观评价设备：标准光源箱和放大镜，用于表面形貌观察
三：相关标准
天然石材耐盐雾老化强度试验的标准体系以GB/T 9966.15-2021为核心。
国内标准
- GB/T 9966.15-2021《天然石材试验方法 第15部分：耐盐雾老化强度测定》：现行国家标准，2021年4月30日发布，2021年11月1日实施。该标准规定了天然石材耐盐雾老化强度试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告，适用于天然石材耐盐雾老化强度的测定。归口单位为全国石材标准化技术委员会（TC460），主管部门为中国建筑材料联合会，发布单位为国家市场监督管理总局和中国国家标准化管理委员会。
相关参考标准
- GB/T 9966.1：天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验
- GB/T 9966.2：天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验
- GB/T 9966.6：天然石材试验方法 第6部分：耐酸性试验
- GB/T 35464-2017：合成石材试验方法 盐雾老化测试，适用于合成石材的盐雾老化评价
GB/T 9966《天然石材试验方法》共分为18个部分，GB/T 9966.15专门针对耐盐雾老化强度测定，与压缩强度、弯曲强度等基础力学性能试验方法配合使用，形成天然石材性能评价的完整标准体系。
四：试验流程
天然石材耐盐雾老化强度试验的完整流程从试样制备到强度测定，包含以下步骤。
试样制备与初始测试
- 从天然石材样品中钻取或切割规定尺寸的试样，通常采用圆柱体或立方体试样
- 试样数量根据统计要求确定，一般每组不少于5个
- 清洁试样表面，去除灰尘和松散颗粒
- 在标准环境下进行状态调节
- 记录初始外观状态，包括颜色和表面纹理
- 测定初始质量，精确至0.01 g
- 测定初始压缩强度或弯曲强度，作为基准数据
盐雾老化循环试验
- 配制规定浓度的氯化钠溶液，过滤去除不溶物
- 将试样放置于盐雾和干燥交替循环试验箱内
- 启动试验箱，使试样在雾化盐溶液环境中暴露4 h
- 喷雾结束后转入干燥阶段，干燥8 h
- 重复盐雾喷雾和干燥循环，共60次循环
- 试验期间监控试验箱温度，确保维持在（35±5）℃
- 循环结束后取出试样，在标准环境下放置恢复
暴露后测试
- 记录试样外观变化：表面剥蚀、裂纹、变色、盐结晶等
- 测定老化后质量，计算质量损失率
- 测定老化后压缩强度或弯曲强度，计算强度变化率
- 观察并记录试样断口特征，判断破坏模式
- 汇总所有数据，编制试验报告，包含循环条件、外观变化、质量损失和强度变化
五：第三方试验服务
天然石材耐盐雾老化试验周期较长（60次循环，每次循环12 h，总试验时间约30天），对试验箱的长期稳定运行和循环控制精度有较高要求。第三方检测机构在设备配置、标准执行和性能评价方面具备系统能力。
服务范围
- 按GB/T 9966.15-2021执行天然石材耐盐雾老化强度试验
- 盐雾老化前后压缩强度和弯曲强度的测定
- 质量损失和外观变化的定量评价
- 不同石材品种的耐盐雾老化性能对比
- 石材防护处理前后的耐盐雾老化性能评价
- 建筑幕墙用石材、地面铺装石材的适用性评价
设备与能力
盐雾老化试验系统由盐雾和干燥交替循环试验箱、盐溶液配制系统和温控单元组成，能够按照标准要求自动完成4 h喷雾和8 h干燥的交替循环。电子万能试验机提供老化前后压缩强度和弯曲强度的精确测定。分析天平提供质量损失的定量评价。实验室在天然石材性能测试领域具备多标准执行经验，能够根据产品应用场景设计合理的盐雾老化评价方案。
六：耐候强度评价
耐候强度评价围绕强度变化、质量损失和外观劣化三个维度展开，结合60次循环的加速暴露结果，形成对天然石材耐盐雾老化能力的综合判断。
强度变化评价
压缩强度和弯曲强度是天然石材耐盐雾老化评价的核心力学指标。盐雾老化后强度的下降幅度反映石材内部结构的损伤程度。对于建筑幕墙石材，弯曲强度的变化尤为重要，因为幕墙石材主要承受弯曲荷载。强度变化率的计算方式为：（老化后强度 — 初始强度）/ 初始强度 × 100%。
质量损失评价
质量损失率反映石材在盐雾老化循环过程中表面材料的剥落和溶出程度。质量损失较大的石材通常表现为表面剥蚀和颗粒脱落严重，指示石材的耐盐结晶风化能力较弱。质量损失率与强度变化率结合使用，可以更全面地评价石材的耐盐雾老化性能。
外观劣化评价
- 表面剥蚀：石材表层材料的脱落和损失，是盐结晶风化的典型表现
- 裂纹：盐结晶压力引起的微裂纹或宏观裂纹
- 变色：盐分渗入引起的颜色变化
- 盐结晶：表面可见的白色盐结晶沉积
- 孔洞扩大：原有孔隙在盐结晶作用下扩大或连通
耐候强度评价的关键控制点
- 盐溶液浓度应严格按标准配制，浓度偏差影响盐结晶的量和结晶压力
- 喷雾和干燥的时间应精确控制，干燥不充分会导致盐分残留和结晶模式改变
- 试验箱温度应稳定在（35±5）℃，温度波动影响干燥速率和结晶过程
- 试样在试验箱内的放置位置应确保盐雾均匀覆盖和干燥均匀进行
- 暴露后的强度测试应在标准环境下进行，避免试样含水状态差异影响结果
- 同组试样的测试条件应保持一致，确保数据的可比性
- 60次循环的试验周期较长，应建立中间检查机制以记录外观变化的发展过程
七：总结
天然石材耐盐雾老化强度试验通过盐雾喷雾和干燥的交替循环，模拟海滨大气环境对天然石材的耐候性劣化作用。试验执行以GB/T 9966.15-2021为基本依据，按雾化盐溶液4 h加干燥8 h的循环条件重复60次，评价质量损失、外观变化和强度变化。第三方检测服务在循环试验控制、性能测试和耐候评价方面提供系统支持。耐候强度评价应综合强度变化率、质量损失率和外观劣化观察，形成对天然石材在盐雾环境中适用性的判断。
关于广州德恺检测
广州德恺检测作为第三方检测机构，业务涵盖材料检测、成分分析、第三方检测与EMC检测。所属集团具备CNAS、CMA资质，在全国各地设有分部，拥有10年检测经验。在天然石材耐候性评价领域，可依据GB/T 9966.15-2021提供天然石材耐盐雾老化强度试验服务，测试对象包括建筑幕墙石材、地面铺装石材、装饰石材等天然石材产品，并可配套提供老化前后压缩强度和弯曲强度的测定及外观变化评价。欢迎联系专业工程师，获取天然石材耐盐雾老化强度试验的详细试验方案，常规周期为30至40个工作日，报价区间为2500至6500元，具体费用根据试样数量和测试项目确定。
