金属材料洛氏硬度试验
金属材料洛氏硬度试验通过金刚石圆锥或硬质合金球压头，在初试验力与主试验力作用下测量压入深度差并直接获得硬度值。本文介绍HRA、HRB、HRC等常用标尺、试样要求、相关标准、检测流程及结果应用，为钢铁、有色金属和热处理零件质量控制提供依据。
建筑密封材料弹性恢复性能
建筑接缝会随温度、结构位移反复伸缩，密封胶在拉伸或压缩变形后若无法回弹复位，会产生永久塑性变形，接缝出现空隙而渗漏。建筑密封材料弹性恢复性能试验对密封胶试样施加固定拉伸变形，保持规定时间后卸载，测量卸载后残留永久变形，计算弹性恢复率，评价密封胶形变回弹能力，是幕墙、伸缩缝密封材料的关键力学验收指标。
金属薄板和薄带反复弯曲试验
金属薄板和薄带反复弯曲试验通过试样围绕规定圆柱支辊向相反方向交替弯曲，测定材料在反复塑性变形条件下能够承受的弯曲次数。本文介绍GB/T 235-2013适用范围、试验装置、循环计数、试样制备及断裂结果分析。
建筑密封材料质量与体积变化测定
建筑密封胶在浸水、老化环境下会吸收水分或溶剂挥发，出现增重、失重以及体积收缩或膨胀，体积变化过大易造成接缝开裂、脱粘、渗水。建筑密封材料质量与体积变化测定，将固化后的密封胶试样浸入水中，测定浸泡前后质量与体积变化率，评估密封胶遇水后胀缩特性，是幕墙、屋面、伸缩缝密封材料进场检验与配方研发的基础测试项目。
金属管弯曲试验
金属管弯曲试验用于评价管材在规定弯曲半径和角度下承受塑性变形而不发生裂纹、断裂、明显压扁或其他异常的能力。本文系统介绍GB/T 244-2020试验方法、弯曲半径、制样与加载流程，并说明材料塑性、壁厚及焊缝状态对弯曲性能的影响。
烟花爆竹热稳定性试验
烟花爆竹药剂在仓储、运输过程中环境温度会发生波动，温度升高可能引发药剂自反应、加速分解，严重时造成自燃爆炸。烟花爆竹热稳定性试验采用恒温加热方式，观测药剂在规定温度条件下的反应变化，判断药剂是否发生放热、产气、燃烧或爆炸现象，评估烟花爆竹药剂在长时间受热条件下的储存安全，是烟火药剂安全性能检验的重要项目。
金属管环拉伸试验
金属管环拉伸试验通过从管材截取完整管环并套装在两根平行圆柱销上进行环向拉伸，直至试样变形或断裂，用于暴露管材内外表面缺陷并评价环向延展性能。本文介绍试样尺寸、圆柱销加载、相关标准、试验流程及裂纹和断裂结果评价方法。
金属管横向弯曲试验
金属管横向弯曲试验通过从无缝管或直缝焊管横截方向切取弧形或矩形试样，在规定弯心和角度下进行塑性弯曲，并检查外表面和侧面裂纹。本文介绍GB/T 32976标准、试样形式、弯曲方法、检测流程及结果评价，为大口径管材生产和焊管质量控制提供依据。
金属材料室温拉伸试验
金属材料室温拉伸试验通过对标准试样进行轴向加载，测定屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率，并分析完整应力应变曲线。本文介绍GB/T 228.1标准、试样制备、检测设备、试验流程及结果解读，为材料验收和结构设计提供依据。
金属材料高温拉伸试验
金属材料高温拉伸试验用于评价钢铁、不锈钢、高温合金及有色金属在高于室温条件下的屈服、抗拉、伸长和断面收缩性能。本文介绍试验温度、保温制度、GB/T 228.2标准、检测设备、试验流程及高温强度与蠕变关系，为锅炉、发动机及高温结构选材提供依据。
金属材料低温拉伸试验
金属材料低温拉伸试验用于评价钢铁、不锈钢、铝合金、镍基合金等材料在低于室温环境中的屈服强度、抗拉强度、伸长率及断面收缩率。本文介绍低温介质、温度稳定、GB/T 228.3标准、检测流程及强塑性变化分析，为LNG、深冷设备和低温结构选材提供依据。
金属材料液氦拉伸试验
金属材料液氦拉伸试验用于评价不锈钢、低温合金及超导工程结构材料在约4 K超低温环境下的屈服、抗拉、伸长和断面收缩性能。本文介绍液氦浸没、应变控制、锯齿屈服、相关标准、检测流程及结果分析，为深冷装备和极低温结构选材提供依据。