风电检测
风电检测覆盖风力发电机组零部件、材料、整机在制造、出厂、安装、运维阶段的各类测试，包含叶片、塔筒、紧固件、轴承、涂料、复合材料、电气系统等项目。风电设备长期在野外高低温、强风、盐雾、紫外线辐照环境服役，材料老化、螺栓松动、叶片开裂、涂层失效都会引发重大安全事故。风电检测通过力学、环境耐久、无损、电气性能测试，识别缺陷，评估部件可靠性，保障风电机组全生命周期安全稳定运行，支撑部件研发、出厂验收、现场定期检验。
水文仪器倾斜摇摆试验
水文仪器倾斜摇摆试验模拟浮标式、船载式水文监测设备在水面风浪作用下持续倾斜、往复摇摆的工况，验证流量、水位、水质传感器在姿态变化时的测量稳定性，检验壳体密封、内部组件在角度变化下是否出现卡滞、渗漏、数据漂移。浮标水文仪器长期随波浪往复摆动，姿态持续改变，传感器读数容易受重力、液位变化干扰。倾斜摇摆试验在实验室模拟不同倾斜角度、摇摆周期，评估设备姿态适应性，支撑产品定型、型式检验和水利项目设备验收。
水文仪器运输颠振试验
水文仪器运输颠振试验模拟公路、水路运输过程中的颠簸与持续振动工况，检验水位计、流量传感器、遥测终端等水文监测设备在长途转运过程中，结构、电路、光学组件是否出现松动、脱焊、功能漂移或失效。野外水文监测设备大多需要长途运输至偏远河道、水库站点，路面颠簸、车辆振动极易造成内部精密元器件损伤。颠振试验能够在实验室提前复现运输应力，识别装配缺陷，优化包装方案，为产品型式检验、出厂验证、招投标验收提供可靠性试验数据。
水文仪器耐水压试验
水文仪器耐水压试验用于检验水下安装的水位传感器、探头、水下遥测终端在额定水深压力下壳体密封结构的完整性，验证外壳、线缆接头、密封胶圈、透光窗口在水压作用下不会出现渗水、变形、开裂，保护内部电路板与传感元件。水下水文设备长期浸没于水体，水深带来静水压会持续挤压密封界面，一旦密封失效进水，将直接造成电路短路、传感器报废。耐水压试验通过加压腔体模拟水下静水压，评估产品水下防护能力，用于产品定型、型式检验、水下设备出厂抽检。
柔性显示器件卷曲试验
柔性显示器件卷曲试验将显示模组沿设定半径筒芯持续卷曲与释放，模拟卷轴式柔性屏、大尺寸可卷曲设备反复收卷工况，评估多层薄膜、光学胶、发光像素、触控线路在持续弯曲应力下的耐久寿命。卷曲状态下模组内外膜层产生持续拉伸与压缩应力，长期循环收卷会造成膜层疲劳、胶层脱层、像素损伤、走线断裂，部分缺陷经过多次卷曲循环才逐步显现。卷曲试验可确定最小可卷曲半径、循环失效次数，支撑卷轴产品结构设计、材料选型、可靠性鉴定。
柔性显示器件扭曲试验
柔性显示器件扭曲试验通过对显示模组两端施加相对扭转角度，模拟折叠设备装配、手持扭转、挤压带来的剪切形变，评估多层薄膜、光学胶、OLED发光层、触控线路抵抗扭转变形的能力。柔性屏模组包含多层超薄功能膜，扭转应力极易造成膜层滑移、胶层脱层、像素裂纹、线路微断，很多损伤不会立刻显现，后续反复弯折后逐步扩展失效。扭曲试验可在研发阶段评估模组结构设计，筛选贴合工艺，为产品型式检验、可靠性验收提供试验数据。
柔性显示器件落球试验
柔性显示器件落球试验使用规定质量钢球从设定高度自由落下撞击柔性屏模组，模拟跌落场景下石子、硬物撞击，评估柔性盖板薄膜、显示层、触控层抵御瞬时冲击载荷的能力。折叠柔性屏虽然可弯曲，但硬物单点冲击会造成薄膜凹陷、微裂纹、像素损坏，在后续反复折叠过程中裂纹扩展，出现黑线、黑斑等失效。落球试验用于确定冲击破坏临界能量，对比不同薄膜、胶层结构的抗冲击能力，用于模组结构设计验证、可靠性摸底、批次质量检验。
柔性显示器件刮擦试验
柔性显示器件刮擦试验采用规定材质、尺寸的刮头，在设定载荷下以恒定速度在柔性屏表面往复或单向刮擦，评估保护膜、偏光层、触控层抵抗外物刮擦损伤的能力。柔性显示屏表面多采用高分子薄膜材料，折叠、携带场景下容易与粉尘、金属颗粒摩擦产生划痕，造成显示亮点、暗纹、触控失效。刮擦试验可以量化不同载荷下表面损伤阈值，对比不同盖板材料、涂层工艺的耐刮性能，用于材料选型、工艺优化、产品可靠性验证。
蓝宝石衬底片翘曲度试验
蓝宝石衬底片翘曲度试验使用光学非接触式测量设备扫描晶片全表面，获取衬底片整体形变数据，计算翘曲度数值。蓝宝石衬底是LED、功率半导体外延生长的基底材料，衬底翘曲会造成外延薄膜厚度不均、晶格缺陷增多，在光刻、刻蚀工艺中产生对焦偏移，降低芯片良率。翘曲度检测用于衬底来料筛选、切片、研磨、抛光工艺优化，管控晶片形变，保障后续外延与芯片制造工艺稳定性。
密封垫板材料密度试验
密封垫板材料密度试验通过测量试样质量与体积计算密度值，用于判定橡胶、石墨、纤维复合垫板等密封垫板基材的密实程度与材料均匀性。密封垫板广泛应用于管道、压力容器、法兰连接位置，密度直接关联材料压缩回弹、硬度、密封稳定性；密度不均代表内部存在孔隙、夹杂、发泡差异，服役时容易出现压缩塌陷、渗漏。密度测试可用于原材料入厂检验、配方调整、批次一致性管控，筛选合格密封垫板原材料。
挠性覆铜箔耐折试验
挠性覆铜箔耐折试验采用MIT式耐折试验机，在固定弯折半径、恒定拉力下往复弯折试样，测定铜箔线路发生电气断路前的弯折循环次数，评估挠性覆铜箔抗反复弯折疲劳的能力。挠性覆铜箔是柔性线路板基材，用于折叠屏、穿戴设备、汽车电子FPC，产品在使用中持续往复弯折，铜箔容易产生疲劳微裂纹，逐步发展为断路。耐折试验用于原材料对比、来料检验，筛选铜箔与胶层体系，确定材料疲劳寿命。
挠性覆铜箔吸水性试验
挠性覆铜箔吸水性试验将样品置于湿热或者沸水环境浸泡，测定材料吸湿前后重量变化，评估基材薄膜、胶层吸收水分的能力。挠性覆铜箔是柔性线路板FPC基础材料，基材与胶层吸湿后尺寸发生胀缩、介电性能下降、剥离强度衰减，在回流焊高温加工时，内部水分汽化，会造成板材分层、起泡，导致线路板报废。吸水性试验用于材料选型、来料检验，评估材料在潮湿环境、焊接工艺下的可靠性风险。