防污漆降阻性能试验
船舶防污漆除了抑制海洋生物附着，漆膜表面粗糙度会直接影响航行阻力，阻力增大带来燃油消耗上升。防污漆降阻性能试验通过旋转圆盘或者水槽模型测试，对比涂装防污漆前后的流体阻力，计算降阻率，评估漆膜表面减阻效果。测试用于船舶防污漆研发、配方筛选，量化漆膜表面对航行阻力的影响，在防污能力与低阻性能之间做平衡，评估船舶涂装后节能潜力。
颜料耐水试验
水性涂料、水性油墨、建筑涂料所用颜料，接触水、潮湿环境时，色素会溶出迁移，出现渗色、掉色，污染基层。颜料耐水试验将着色试样浸泡在水中，恒温处理一定时间后，观察水介质染色程度，评定颜料耐水等级。测试用于颜料来料检验、水性着色配方开发，评估颜料在水环境中的稳定性，预判涂层淋雨、受潮后色素迁移渗色风险，保障水性涂料、建筑涂层长期外观稳定。
颜料耐油性试验
油基涂料、油墨、油脂着色制品所用颜料，长期接触油脂介质，色素会溶出迁移，发生渗色污染。颜料耐油性试验将着色试样浸泡在指定油类介质，恒温处理后观察油介质染色程度，评定颜料耐油等级。测试用于颜料来料检验、油基色浆、油脂着色配方开发，评估颜料在油脂体系稳定性，预判成品储存、接触含油基材时色素迁移风险，防止渗色污染，保障油基着色制品外观稳定。
颜料耐溶剂性试验
涂料、油墨、溶剂型色浆使用的颜料，接触各类有机溶剂时，色素容易溶出，出现渗色、变色，污染相邻材料。颜料耐溶剂性试验将着色试样浸泡在指定溶剂中，在规定温度和时间下处理，观察溶剂染色程度，评定颜料耐溶剂等级。测试用于颜料来料检验、油墨和涂料配方开发，评估颜料在有机溶剂体系中的稳定性，预判成品储存、复合加工过程中色素迁移风险，保障溶剂型涂料与油墨产品色彩稳定性。
色漆和清漆耐液体试验
涂装产品在使用环境会接触水、清洁剂、油脂、酸碱等液态介质，液体渗透会造成漆膜鼓泡、变色、失光、脱落。色漆和清漆耐液体试验采用点滴法、浸泡法等方式，让测试液体和漆膜接触规定时间，清洗干燥后目视评估涂层外观变化，评定漆膜耐受液态化学品侵蚀的能力。广泛用于工业防腐漆、家具漆、汽车涂料，用于涂料配方开发、成品验收，验证涂层耐化学介质稳定性。
色漆和清漆耐划痕试验
涂装工件使用过程中遭遇硬质物体刮擦，容易产生穿透性划痕，直接暴露基材，引发锈蚀与外观损坏。色漆和清漆耐划痕试验采用硬质半球划针，在不同恒定或变化荷载下划过漆膜，测定划针划透涂层到达底材所需临界载荷，评估涂层抵抗硬质刮擦穿透的能力。广泛应用于汽车涂料、家电外壳、金属防护漆，用于涂料配方开发、来料验收，量化涂层抗划伤能力。
色漆和清漆耐擦伤试验
涂装产品在搬运、装配过程容易受到摩擦，漆膜产生永久性压痕、擦伤缺陷。色漆和清漆耐擦伤试验使用弧形划针，逐级增加荷载在漆膜表面滑动，测定造成涂层出现擦伤缺陷的最小临界负荷，评估涂层抵抗摩擦损伤的能力。适用于家电面漆、汽车零部件涂料、木器清漆等产品研发与验收，量化漆膜表面耐磨耐久性能，筛选抗擦伤涂料配方。
色漆和清漆清洁试验
内墙、家具、外墙涂层在使用期间容易沾染各类污渍，部分污渍清洗时会造成涂层磨损、失光甚至露底。色漆和清漆清洁试验在漆膜表面施加标准污染物，通过标准化擦洗操作去除污渍，评估涂层污渍可清除能力以及耐擦洗损伤能力。该测试多用于建筑内墙涂料、木器面漆、装饰涂料产品研发与成品验收，量化涂层易清洁性能，为耐污涂料配方优化提供数据支撑。
色漆和清漆T弯试验
金属预涂卷材在折弯成型工序，涂层随基材发生180°弯折，极易出现漆膜开裂、剥落。色漆和清漆T弯试验将涂漆金属试板逐级进行180°弯折，借助放大镜与胶带剥离检查涂层破损情况，用T弯等级评价涂层柔韧性与弯折附着力。广泛用于彩钢、铝卷材涂料配方开发、来料检验，模拟钣金折弯工况，判定涂层在成型加工时的耐受极限。
色漆和清漆抗流挂性试验
涂料垂直面喷涂施工时，湿膜受重力向下流淌，形成流挂条纹，影响外观。色漆和清漆抗流挂性试验使用多缺口流挂制膜器，一次性刮涂不同厚度湿膜，垂直放置固化，观察各厚度湿膜是否产生流挂，确定最大不流挂湿膜厚度。测试用于涂料配方开发、施工工艺验证，评估涂料在垂直涂装时的抗流淌能力，指导喷涂黏度、膜厚参数设置，避免现场施工流挂缺陷。
色漆和清漆耐码垛试验
涂装工件堆叠仓储时，漆膜在压力、温度作用下容易发生粘连，造成表面漆膜破损、转印。色漆和清漆耐码垛试验模拟工件堆叠存放工况，将涂漆试样在规定温度与压力下叠放一段时间，分开后观察漆膜粘连、损伤情况，评估涂层抗码垛粘连能力。该测试用于木器漆、金属烤漆、塑料涂料成品检验，模拟仓库堆存环境，提前识别堆叠储存时漆膜粘连缺陷。
色漆和清漆阻尼试验
阻尼涂料涂覆在金属板材表面，依靠漆膜内耗吸收振动能量，降低结构振动与噪声。色漆和清漆阻尼试验采用悬臂梁共振法，测试涂漆试板的共振频率与损耗因子，评价漆膜减振降噪能力。测试用于阻尼涂料配方研发、产品选型，评估涂料抑制振动、降低噪音的效果，广泛应用于轨道交通、船舶、机械设备减振涂层质量验证。